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旋流气浮设备的差异比较
发布日期: 2017/04/13 来源:原创
一、操作及注意事项
        开机前,应先启动配药装置与气浮装置,待进入正常运行状态时,直接启动原水泵(为减少处理负荷,可用原水作溶气用水),同时进入槽体即可。但必须保持溶气恒定压力0.3—05 Mpa,以保证单位体积溶气水所能浮起的悬浮粒子的最大绝对量。
        定时排污:沉淀物要每2—3小时排放一次,不得积聚太多。
        ?;?,先彻底排泥一次,以免浮层影响下次开机处理质量。
        每次开机后15分钟左右,清水会出现少量悬浮物,稍后便处于正常。
二、DAF旋流气浮设备
        1、由于DAF旋流气浮设备的单位浮量高,容器利用高,所以可以用于处理悬浮物含量非常高的废水,其最高值可达20000mg/L。像悬浮物含量高达数千mg/L的造纸白水,采用本技术可以轻易达到回用目的。
        2、可以分离1mm--10mm的悬浮物,如藻类等。
        3、可分离比重较大的金属氢氧化物,如铁、铜、铬、锌等,例如分离数百至上千mg/L的含铜废水,仅一次气浮就可达到10mg/L以下。
        4、用于某些生产领域,处理效果优于该行业的专业设备,如用于淀粉行业回收蛋白质,可使回收的蛋白质含量高达60%,达到一级品的效渣。而目前淀粉行业的专用处理设备也只能达到30%。
        5、该设备用于分离焦化终冷水中的萘片,分离焦化混合水中的各类焦油、用于溶剂萃取脱酚回收溶剂油、用于铁路机械加工废水脱出油污、COD、SS等。即使不加絮凝剂,亦可达到理想的处理效果。
三、国内外气浮设备的比较
        随着我国环保力度的加大,欧美、日本一些国家的环保设备公司纷纷涌入中国,推出了一系列气浮设备,如涡凹气浮、超效浅层气浮、螺旋推进气浮等。国内一些厂家纷纷仿制,造成了环保设备遍地开花、良莠不齐的局面。但是孰优孰劣,可作如下比较:
        判断一套气浮装置的优劣的标准包括以下几个方面:
        1、微气泡的直径、微气泡群的密度、微气泡群的均匀性;
        2、能耗的高低;
        3、系统运转的稳定性、操作及维护难易程度;
        散气气浮先靠水流的机械剪切力和扩散板产生气泡(如旋流气浮设备),气泡直径在1mm左右,不易与细小颗粒和絮凝物相结合,反而会将絮凝体打碎,不适合处理含细小颗粒和絮凝体废水,其气浮效果最差??炕登懈钇莼蛞曰滴Υη懈钇莸?,如螺旋推进型气浮、涡凹型气浮,其所能获得的主体气泡群的微气泡直径也在50mm以上,更谈不上气泡的均匀性和密度了。日本、欧美引入中国的超效浅层气浮,除池型变浅并加上一个缺乏说服力的“零速度”外,在技术上并没有实质性进步。螺旋推进型、涡凹型等优点是不使用空压机,动力消耗比超效浅层气浮略低,但其性能仍无法超出传统常规气浮的性能范围。而对于悬浮物(SS)含量仅数百mg/L的废水,许多常规气浮都有比较理想的效果。但是当悬浮物含量达到数千甚至上万mg/L时,常规气浮已经无能为力了,而这种情况恰恰是本案的优势所在,对于旋流气浮设备来讲,所处理废水的悬浮物越高,其吨水耗能就越低,而其他气浮的能耗往往是与废水的污染负荷成正比的。
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