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mvr蒸发器在高含盐废水处理中的实际应用
发布日期: 2016/10/19 来源:原创
高含盐废水主要指含有机物和一般大于1%(质量浓度)总溶解固体物(TDS)的废水,高含盐废水产生具有广泛的途径,如化工、制药及其他工业生产过程。高盐废水排放对环境影响巨大,因含有难降解的有机物及其他有毒物质,会导致水中生物的死亡带来生态系统的破坏,因此必须要除废水中的污染物,才能排放。常用的高盐废水处理方式包括以下几种:焚烧法、深度氧化法、离子交换法、电化学法和膜分离法等。但是由于高盐的毒害和抑制作用,生化处理技术实施遇到极大阻碍;传统的蒸发浓缩设备运行费用高、能效低;膜技术处理设备价格昂贵,易堵塞、易污染、最后产生的浓液无法处理;电解方式通?;嵋蛭谢锏奈侍舛薹ǖ缃?。
以人类目前的技术,高盐废水处理最理想的方式就是采用节能蒸发工艺,捷晶能源针对高盐废水的特点,研制开发的MVR蒸发器可以实现固液分离,冷凝水达标回用。其工作过程是:低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,释放出的热量提供给物料加热蒸发,以充分利用蒸汽的潜热。
多效蒸发除盐后,废水处理系统从设计的角度就应该结合一次性的投资和运行成本来综合考虑,从运行成本上来说,主要取决于蒸汽的用量,因此采用多效升膜蒸发系统就比较合理,但级数越多所需要的一次蒸汽压力也越高,级与级之间的控制点也越多,一次性投资也越大,因此每个系统要根据实际情况作个性化处理,同时也要根据废水的组成选用顺流型、逆流型、并流型甚至是错流型。
废水处理多效蒸发系统与一般的多效蒸发系统的最大区别在于在蒸发过程中有盐份析出(有结晶产生),所以既要能把结晶体顺利地排出系统,又要能使系统连续正常运行,因此要在一般的系统基础上再增加采盐系统,同时又要考虑过饱和溶液中的结晶物不能积聚在加热管的壁面上,否则蒸发系统就会失效,因此在普通多效蒸发系统的基础上增加强制循环泵,加快过饱和溶液在加热管内的流速,使结晶体不能在加热管壁上停留。
MVR蒸发器除盐法,MVR即蒸汽再压缩,就是把已经蒸发的二次蒸汽经过再压缩后使其压力提高(相应的温度也提高了),把压缩后的蒸汽作为加热介质来推动蒸发系统,完全实现热能的循环利用,大大降低蒸发系统的能耗的新工艺。具体的可以包括有:MVR降膜蒸发器供应、MVR强制循环蒸发器、MVR-FC连续结晶器等。 
MVR要求废水中不能含有较多的低沸点有机溶剂。因为,在蒸发过程中低沸点有机溶剂会形成不凝气体,从而影响MVR压缩机的压缩效率,随着不凝气体的积累,压缩机效率会进一步下降,最终导致MVR蒸发器无法正常运行。 
MVR蒸发器特点:
1、节能:热效率高,能耗低;
2、环保:工业废水“零排放”达到国家排放标准;
3、待处理物料的适应范围广;
4、一体多效,节省制造成本;
5、低温蒸发(17-40℃),常温蒸发;
6、可以连续和间歇出料
7、全自动操作;
8、占地面积小,可移动性强;
9、无需原生蒸汽;
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